由于工作场所和生产的不同要求，在选择离心风机设备时，应根据实际情况综合考虑。
为了满足用户的实际需求，在设计离心风机设备的结构时，必须从用户的角度进行设计。
首先要合理选择叶片作为结构形式。其次，要注意选择合适的传动方式，此时不仅要考虑对离心风机设备转速的要求，还要考虑风机设备的工作环境。
在高温多尘的工作环境下，选择的传动方式应考虑电机和轴承的保护和冷却。
然后，是蜗壳尺寸的选择。一般来说，蜗壳的尺寸应该尽可能小。
基于这种考虑，如果要求离心风机设备的转速较高，建议选择缩短的蜗杆形状，低比转速风机一般选择标准蜗杆形状。
有时为了减小蜗壳的尺寸，蜗壳的出口速度大于风机的入口速度，利用出口扩压器增加其静压。
接下来，我们必须选择叶片出口角度。事实上，叶片出口角度是设计中要选择的主要几何参数之一。
为了便于区分和选择，我们通常将离心风机设备的叶片分为以下几种类型:
强后弯叶片(泵型)、后弯弧形叶片、后弯直叶片、后弯翼形叶片；径向出口叶片和径向直叶片；前弯刃，强前弯刃(多刃)。
同时要注意选择合适的刀片数量。
一般来说，在设计离心风机时，必须考虑的一个重要问题是确定叶轮叶片的出口角度。
根据叶片出口角度的不同，叶片可分为后弯叶片、径向出口叶片和前弯叶片三种类型。
目前离心风机设计都是采用三叶型叶轮。